一、保證正常的工作載荷
工程機(jī)械工作載荷的大小和性質(zhì)對機(jī)械的損耗過程有著重要的影響。一般來說,零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計載荷時,其磨損將會加劇。另外,在其他條件相同時,穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小,故障少,壽命低。試驗表明,發(fā)動機(jī)在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較,其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動機(jī),其故障發(fā)生率較低,且壽命延長。相反,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī),故障發(fā)生率明顯增多,壽命也會比設(shè)計指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負(fù)荷變動的機(jī)械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機(jī)械。一般情況下,發(fā)電機(jī)使用的發(fā)動機(jī)要比推土機(jī)、挖掘機(jī)等使用的發(fā)動機(jī)壽命要長。
二、盡量減少有害因素的影響
(1)減少各種腐蝕作用
金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機(jī)械外表設(shè)備的正常工作,而且會腐蝕到機(jī)械內(nèi)部的零部件。如雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過機(jī)械零部件的對外通道、縫隙等進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部,腐蝕機(jī)械零件內(nèi)部,加速機(jī)械磨損,增加機(jī)械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的,容易衩人忽視,因而其危害性更大。在使用中,管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學(xué)腐蝕對機(jī)械的影響,重點是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機(jī)械的侵入。
(2)減少溫度的影響
在工作中,各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃,液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃,低于或超過此范圍就會加速零件的磨損,引起潤滑油變質(zhì),造成材料性能變化等等。試驗表明,各種工程機(jī)械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn),磨損要增大10-12倍。但當(dāng)溫度過高時,又會加速潤滑油的變質(zhì),如機(jī)油溫度超過55-60℃時,油溫每升高5℃,機(jī)油的氧化速度將提高一倍。為此,工程機(jī)械在使用過程中,一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行,使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作,不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;二要防止機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的,絕不能不經(jīng)處理而仍使機(jī)械帶病工作。在平時的工作中,要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機(jī)械,每日工作前必須檢查,加添冷卻水;對風(fēng)冷式機(jī)械,也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵,保證散熱風(fēng)道暢通。
三、保證對機(jī)械的合理潤滑
零件工作面的磨員、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機(jī)械零部件的3種主要換效形式,而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說,機(jī)械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么,解決機(jī)械零部件的磨損問題。除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進(jìn)的制造工藝、鹽城叉車設(shè)計合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)外,在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機(jī)械的合理潤滑。據(jù)統(tǒng)計,工程機(jī)械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。
由于工程機(jī)械各零部件配合的精密性,良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度,從而降低零件的磨損程度,減少機(jī)械故障。正常合理的潤滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此,一是要合理選用潤滑劑,要根據(jù)機(jī)械的種類和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤滑劑類別,根據(jù)機(jī)械的要求選用合適的質(zhì)量等組,根據(jù)機(jī)械的要求選用合適的質(zhì)量等級,根據(jù)機(jī)械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑劑牌號。使用中,既不可使用低等級的潤滑劑,也不可用其他種類的潤滑劑代替,更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足要及時補(bǔ)充,質(zhì)量不佳要及時更換。應(yīng)急條件下使用不同種類及牌號潤滑劑代用者,事后一定對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗并及時地更換正常的潤滑劑。