鹽城叉車如何預防故障
比如化油器維修時不注意，彈簧墊片掉入進氣管，導致活塞無效；防凍水堵塞松動，鹽城叉車導致油底殼進水；維修時不小心，曲軸正時齒輪被東西碰傷，呈現凸起，凸起頂著凸輪軸的正時齒輪引起發動機異響。氣門導管上密封圈裝置不當導致排氣管滴油；聽到異常噪音未采取措施，導致拉軸無效；連桿螺栓擰緊過緊損壞，導致發動機氣缸無效。
叉車的轉向操作性能在很大程度上取決于轉向系統的性能，研究和提高轉向系統的性能對提高轉向操作性能具有重要意義。叉車的轉向系統主要由轉向器和轉向傳動機構組成。轉向器分為球面蝸桿滾輪式、蝸桿曲柄銷式、循環球式和蝸桿蝸輪式，轉向傳動機構也分為機械式和液壓助力式。液壓動力轉向系統是叉車常用的轉向系統[1]。
但由于液壓轉向系統故障率高于機械轉向系統，故障難以判斷，應加強對這方面知識的學習，以便正確使用和維護液壓轉向系統，降低其故障率。精心處理各種襯墊。如油盤或氣門蓋，由于觸摸面積大，不易壓實，簡單形成漏油。曲軸后油封處漏油，油進入離合器，既費油又會使離合器片沾污打滑燒損。或及時更換主軸承。
當主軸承與軸頸之間的合作間隙過大時，由于曲軸的沖擊效果，前后油封會失去密封性，導致機油從曲軸頭部泄漏或向離合器滲漏，進而污染摩擦片，導致打滑失效。此外，液壓泵的工作質量、液壓油量和清潔度對液壓轉向機構有很大的影響，因此這些問題在使用和維護中不容忽視。
本文僅分析判斷液壓動力轉向系統的故障，實際上是常見液壓傳動部分的泄漏、油路中的空氣或油、液壓泵工作不良、轉向器和油缸故障導致轉向沉重、偏差、不直線、蛇行駛、方向盤滑動、轉向不準確、不穩定、方向盤振蕩反彈或旋轉、轉向原件損壞、轉向異常噪聲等故障。
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